第1篇 生料磨崗位安全操作規程

1 目的：

為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規范化。

2 適用范圍：

制造分廠 生料磨崗位

3 引用標準：

《中華人民共和國安全生產法》

4 所在崗位存在的職業健康安全風險：

機械傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。

5 安全技術要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小時內不準喝酒，必須按規定穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經允許，不準亂動本崗位設備；如因故確需離開崗位必須經值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開車前要認真檢查（如襯板螺絲是否松動、脫落，磨機、減速機軸承是否符合要求），確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題，檢查設備內部和周圍是否有人或影響其運轉的障礙物，與中控聯系，確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時，必須切斷電源，開關打至零位，掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機內的聲音是否正常，及時向中控人員反映現場信息。如發現異常需停機處理時應向中控人員及時聯系。 緊急情況下，現場可以先停后再向中控反映。

5.5巡檢過程中嚴禁在運轉部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設備運轉部位。不準觸摸設備的運轉部位。上下樓梯以防摔傷，

5.6 進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品，高于2米以上必須系好安全帶。

5.7 隨時關注磨機運行過程中的振動變化情況，振動異常時必須第一時間告知中控。

5.8 對講機、手機等通訊工具嚴禁在靠近測振儀等儀器周圍使用，以免導致干擾，引起誤報。

5.9磨機臨時停車檢查、檢修時，必須切斷電源，開關打至零位，掛檢修牌。

5.10生料磨在運行過程中現場崗位人員隨時關注噴水水箱水位情況，及時調整進水閥，保證水箱水位足夠并不外溢，停機后及時關閉水箱進水閥。

5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。

5.12在設備日常巡檢、6s等過程中，必須保持與運轉設備0.5m以上的安全距離，對工作服穿戴必須實行“三緊”，下擺緊、領口緊、袖口緊。

5.13進磨內作業前，應通知中控、配料崗位，嚴防在作業中因未提前聯系出現進料，排風量大而引起的意外事故。

5.14生料磨磨機檢修需轉動方位時，只允許啟動慢速裝置，磨機內檢修人員，必須先行完全撤離，確認無人無物，方可慢速轉磨。轉磨前確認磨盤是否有料，嚴禁空磨盤轉磨。

5.15一切涉及到高空、密閉空間作業（包括入磨、清理溜子等）必須全程專人監護。

5.16定期檢查本崗位消防滅火器材，對本崗位消防滅火器材要負責保護、使用、更換。

5.17嚴格執行電、氣焊安全規程，照章作業，非焊工不得使用電氣焊。

5.18生料磨在運行過程中確保工藝管道密封良好，無漏料、無漏風、無冒灰現象，及時想辦法對本崗位設備跑、冒、滴、漏、堵的治理。

5.19設備在運行過程中，嚴禁靠近設備休息，取暖。

5.20排除故障或檢修完畢后，按公司統一規定，辦理送電手續，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現差錯，造成意外事故。

5.21 生產中如發現有危機人身安全情況或設備重大問題時，有權采取緊急停車措施，發現系統異常或發生其它事故不能處理時，應及時報告。

6 相關文件：

5.1 《中華人民共和國安全生產法》

5.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》

5.3《水泥工業用立式輥磨機》

5.4《作業場所職業健康監督管理暫行規定》

7 記錄：

《崗位巡檢記錄表》

第2篇 生料磨中控崗位安全操作規程

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1.目的：

使崗位操作制度化、標準化、規范安全操作。

2.適用范圍：

生料磨中控崗位

3.引用標準：

《中華人民共和國安全生產法》

4.所在崗位存在主要安全風險：

火災、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風險。

5.安全技術要求：

5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不準喝酒，上崗前，必須按規定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。

5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經值班經理批準并由能勝任者接替后，方可離崗。

5.3開車前要認真檢查系統內的儀表、指示燈、各設備是否完好、備妥，發現問題及時聯系處理，并通知現場全面檢查，特別要確認設備內部及周圍是否有人，在得到現場崗位“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車。

5.4生產中發現問題時，應及時處理，不能處理時應及時上報，當發現有危及人身安全及設備有嚴重事故隱患時，有權采取緊急停車措施，對違章指揮者，有權拒絕執行。

5.5生料磨開機前，要告知窯操作員，以便窯操告知窯系統崗位人員停止一切與窯有關作業，待生料磨穩定運行后方可作業。

5.6排風機在開機前必須把進口閥門全關，防止起動電流過高燒壞設備，待電流穩定以后，可根據生產的需要適當調節閥門的開度。

5.7窯系統投入運行前，袋收塵系統及物料入庫系統設備要先投入運行，并根據窯系統的要求適當調節閥門的開度。

5.8磨機啟動前，密封風機選粉機主減速機油站液壓站磨輥潤滑站啟動并顯示正常運行狀態；且水氣油等外部條件全部備妥之后，才能運行，當正常運行中某一條件不滿足或超限時，均不能啟動磨機。

5.9當系統穩定后，根據壓差主電機電流的變化及時調整喂料。調整原則：不影響燒成系統的操作，磨系統調整風量時，必須與燒成系統的操作相聯系，防止窯系統因壓力變化，造成塌料，堵塞等事故的發生。

在立磨操作過程中，若出現磨振動大，料層不穩時可適當增加磨內的噴水量，應控制好磨機出口溫度，出口溫度應在65~90℃之間，若出磨溫度太低出磨水分太大，容易造成均化庫結塊堵塞。

5.10當整個系統工況穩定后，要密切監控磨內壓差主電機電流的變化，嚴防飽磨或空磨現象發生。

5.11 中控與現場通訊要保持暢通，要做到每臺設備現場檢查確認后中控才能開機；

5.12嚴格遵守操作規程，認真做好交接班。

5.相關文件：

5.1 《中華人民共和國安全生產法》

5.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》

5.3《水泥工業用立式輥磨機》

5.4《作業場所職業健康監督管理暫行規定》

7.記錄：

7.1《崗位操作記錄》

第3篇 生料磨中控操作崗位安全操作規程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業前準備

參加班前會，了解操作要點；

人員身體、精神狀態檢查；

執行交接班制度，明確作業目標；

開車前要認真檢查系統內的儀表、有關數據是否正常，發現問題及時聯系處理，并通知現場去全面檢查，確認設備內部及周圍危險區域是否有人工作，在得到現場巡檢工可以開車的回復并確認無誤后方可開車，開車前要先開驅動鈴。

身體、精神狀態不佳，造成操作傷害；

進入現場，安全防護用品不按要求佩戴的危害；上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險。

人員身體、精神狀態保持正常；操作安全。

去現場穿戴好勞動保護用品；上下樓梯，站穩扶好。

1.嚴禁酒后上崗

2.嚴禁帶病作業

3.嚴禁吸煙

4.嚴禁未與現場聯系開機

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯系相關人員及單位開展救治：

2.1．防火災：學習并會使用滅火器材，逃生時，不要慌亂擁擠，從安全出口快速逃離。火災處理辦法：發生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

2.2. 觸電事故：及時斷開電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術。并盡快送往醫院。

3．傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報部門領導。

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業 ?過程

1.開機前，與現場聯系后，方可開機；

按照操作順序正確開停機；

運行中，時刻主要溫度壓力等參數的變化；

發現異常及時通知現場和值班領導；

當發生人身事故或對人身安全有嚴重威脅時、發生重大設備事故導致設備無法繼續運轉時操作人員有權緊急停車。

未確認安全條件開機，存在設備傷害及人員傷害；

去現場，存在跌傷、高處墜落、觸電危險；

粉塵傷害。

1.嚴格按照中控室安全操作規程操作

2.嚴格執行中控室五項禁令

嚴禁未與現場聯系開機

嚴禁睡崗

作業 ?結束

停機后認真填寫交接班記錄表；

打掃衛生；

3.下班。

交接班不清，存在隱患；

下班途中，存在車輛傷害。

交接班做到交清接嚴；

下班行走人行道，注意躲避車輛。

嚴禁交接班不清；

嚴禁行走機動車道。

第4篇 生料磨輥壓機崗位安全操作規程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業前準備

1、按規定穿戴勞動防護用品；

2、確認輥壓機人孔門、觀察門關閉并密封良好；

3、檢查油路、循環水系統是否正常；

4、檢查各皮帶、收塵器、風機是否具備開機條件；

5、檢查待啟動設備周圍是否有人或雜物；

6、檢查下料口是否有異物堵塞；

7、檢查各安全防護設施是否完好；

8、檢查安全通道是否通暢；

1、機械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、正確佩戴安全防護用品（安全帽、防塵口罩、耳塞、防護手套等）

3、確認安全防護設施完好；

4、檢查收塵器時注意安全，必要時配備安全帶；

5、保證安全通道暢通；

6、保持工作場所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽；

2、不按要求佩戴防塵口罩；

3、不按要求佩戴耳塞

4、嚴禁帶負荷啟動輥壓機

5、嚴禁帶負荷啟動皮帶

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯系相關人員及單位開展救治救治：

2.1機械傷害：發現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3觸電：立即切斷電源，使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。傷員脫離電源后，立即對傷者進行急救；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫檢查；

2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業過程

1、檢查輥壓機運行情況，各軸瓦溫度不高于設定值；

2、檢查稀油站各油泵、油位

1、機械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、巡檢時穿戴好勞保用品，熟悉巡檢路線；上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通；

2、確保安全防護設施完好；

3、身體與旋轉部位保持一定距離，站在旋轉部件側面觀察，?不接觸旋轉部位

4、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手去觸摸皮帶；

5、用測溫槍測試溫度；

6、保證皮帶電流正常，不過載；

1、轉動部位運轉時嚴禁清理維護等工作；

2、稀油站附近嚴禁存在明火；

3、嚴禁跨越皮帶；

4、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；

5、嚴禁皮帶超載運行；

6、嚴禁違章操作、違章指揮

檢修過程

1、檢查氮氣壓力；

2、檢查聯軸器螺絲

3、檢查輥子鑄釘磨損情況

4、定期增補或更換電動機、稀油站潤滑油；

1、窒息、中暑

2、機械傷害；

3、粉塵；

4、高處墜落；

5、觸電

6、物體打擊

7、起重傷害

8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢修時必須辦理工作票，“兩停兩掛”；

2、戴好手套等勞保用品；

3、高空作業系好安全帶，?穿戴好勞保用品，禁止高空丟物，以防砸傷；

4、 工具使用規范，廢油集中處理；

5、專業起重工持證操作電動葫蘆；

6、檢修現場做到“工完場清”

1、嚴禁帶電進行檢修作業；

2、嚴禁違章指揮、違章操作；

3、稀油站附近嚴禁煙火；

4、嚴禁內部作業不通風、不檢測；

作業結束

恢復拆除的安全防護設施；

清理現場；確認輥壓機內無人；

確認設備具備開機條件；

辦理送電手續；

觀察設備運行情況；

1、機械傷害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

確保安全防護設施完好；

確認輥壓機內無人；

確認設備具備開機條件；

現場做到“工完場清”；

1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施；

2、嚴禁不清理現場；